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Halbautomatische Glasbohrmaschine

Halbautomatische Glasbohrmaschine

Die halbautomatische Glasbohrmaschine ist eine hocheffiziente-Lösung für die Flachglasbearbeitung. Durch die Kombination einer präzisen manuellen Positionierung mit einem automatisierten Bohrzyklus liefert es eine außergewöhnliche Lochgenauigkeit und verhindert gleichzeitig Kantenausbrüche.

Produktübersicht

 

Die halbautomatische Glasbohrmaschine ist eine hocheffiziente-Lösung für die Flachglasbearbeitung. Durch die Kombination einer präzisen manuellen Positionierung mit einem automatisierten Bohrzyklus liefert es eine außergewöhnliche Lochgenauigkeit und verhindert gleichzeitig Kantenausbrüche.

 

Spezifikationen

 

Modell

JR1308A1

X-Achse

0-1100mm

Y-Achse

0-800 mm (0-1000 mm)

Glasdicke bearbeiten

4-12mm

Bohrdurchmesser

φ6-φ60mm

Max. Bohrhub

60mm

Gewicht

800kg

Höhe

900±50

Leistung

5,5 kW

Grundfläche (Länge*Breite*Höhe)

1900*2100*1750mm

 

Technisches Funktionsprinzip und Kernvorteile

 

Sobald der Bediener die Glasscheibe manuell positioniert, übernimmt das integrierte Steuerungssystem die Ausführung eines synchronisierten Bohrzyklus.
Null-Chipping Feed Control:Das System koordiniert die präzise Spindeldrehung, den optimierten Pneumatikdruck und die kontinuierliche Kühlschmierung. Durch diese strenge Kontrolle werden Mikro-risse vermieden und das Absplittern der Kanten beim Austritt des Bohrers aus dem Glas minimiert.
Industrielle Stabilität:Die Maschine basiert auf einer hochbelastbaren mechanischen Rahmenstruktur und eliminiert Vibrationen während des kontinuierlichen Werkstattbetriebs und sorgt so für eine konsistente Positionierung und wiederholbare Genauigkeit.
Plug-and-Betrieb:Der halb-automatische Workflow vereint hohe Effizienz mit flexibler Bedienersteuerung und reduziert die Schulungszeit der Mitarbeiter auf weniger als 2 Stunden.

 

Typische Anwendungen

 

Unsere Bohrausrüstung unterstützt nachgelagerte Temper-, Laminier- und Montagevorgänge in mehreren Sektoren:
Architekturglas:Löcher für Türbeschläge, rahmenlose Trennsysteme, Fassadenbeschläge und Montagevorbereitung.
Möbelglas:Schwere Tischplatten, Schranktüren, Regalsysteme und Glasinnenteile.
Geräteglas:Bedienfeldschnittstellen und Vorbereitung der strukturellen Montagelöcher.
Dekoratives Glas:Individuell-geformte Paneele und spezielle Inneninstallationen.

 

Premium-Konfigurationen und optionale Upgrades

 

Um die Zuverlässigkeit rund um die Uhr in der Fabrikhalle zu gewährleisten, ist die Maschine aus hochwertigen Komponenten gefertigt und kann an Ihr spezifisches Werkstattlayout angepasst werden:
Standardkomponentenzuverlässigkeit
Steuerungssystem: Elektrischer Schaltschrank in Industriequalität-.
Antriebssystem: Präzisionsspindelbaugruppe mit einer robusten -Führungsstruktur.
Elektrik: Hochwertige industrielle Elektrokomponenten für eine stabile Logiksteuerung.

Verfügbare Upgrade-Optionen
Doppeltes-Seitenbohren: Obere und untere Spindel arbeiten nacheinander, um Ausbrüche auf beiden Seiten vollständig zu verhindern.
Pneumatische Klemmung: Sichere, kratz-freie Glasfixierung bei intensiven Bohrzyklen.
Digitales Positionierungssystem: Digitale Anzeige (DRO) für schnellere manuelle Ausrichtung.
Smart Cooling: Automatischer Kühlkreislauf mit effizientem Wassermanagement.
Benutzerdefinierte Tischgrößen: Maßgeschneiderte Arbeitsabmessungen basierend auf Ihren maximalen Glasscheibenanforderungen.

 

Qualitätssicherung und Compliance

 

Jede Einheit wird vor dem Versand einer strengen internen Validierung unterzogen, um einen sofortigen Einsatz bei der Ankunft sicherzustellen:
Strenge Qualitätskontrolle:Rohmaterialinspektion → Bearbeitungsüberprüfung → Mechanische Montageprüfung → Elektrische Sicherheitsprüfung → 48-stündige kontinuierliche Trockenlaufüberprüfung.
Globale Standards:Vollständig konform mit den CE-Zertifizierungsrichtlinien und hergestellt unter einem ISO-Qualitätsmanagementsystem.

 

Globaler Service und Lebenszyklus-Support

 

Wir bieten umfassende technische Sicherheit während der gesamten Umsetzung Ihres Projekts, um Ausfallzeiten in der Fabrik zu minimieren:
Vorverkauf-:Technische Beratung, Bewertung der Glasverarbeitung und maßgeschneiderte Geräteauswahl.
Installation und Schulung:Umfassende Anleitungen zur Inbetriebnahme und Betriebsschulungsmaterialien.
Kundendienst-:Technischer Fernsupport rund um die Uhr und sofortige Ersatzteilhilfe.
Verfügbare Dokumentation (auf Anfrage):Produktkatalog, technische Datenblätter, Betriebshandbuch und Wartungshandbuch.

 

FAQ

 

F: Was ist der maximale und minimale Lochdurchmesser, den diese Maschine bohren kann?

A: Der Standardbohrbereich beträgt typischerweise ø4 mm bis ø100 mm, abhängig von den genauen Werkzeugen und ausgewählten Kernbohrern. Für kundenspezifische Verarbeitungsanforderungen, die über diesen Bereich hinausgehen, wenden Sie sich bitte an unser technisches Team für kundenspezifische Spindeloptionen.

F: Unterstützt die Maschine doppelseitiges Synchronbohren?

A: Ja. Wir bieten Konfigurationen sowohl mit einseitigem-Kopf als auch mit doppelseitiger-Spindel (obere und untere Spindel) an. Für die Produktion großer Stückzahlen, die ein einwandfreies Finish auf beiden Seiten erfordert, empfehlen wir dringend unser doppelseitiges Bohr-Upgrade.

F: Kann diese Maschine gehärtetes (gehärtetes) Glas verarbeiten?

A: Nein, alle Glasbohrvorgänge müssen vor dem Härtungsprozess abgeschlossen sein. Der Versuch, gehärtetes Glas zu bohren, führt dazu, dass es sofort zerspringt. Wir können Sie bei der Optimierung Ihres Workflow-Layouts für die Vortemperierung unterstützen.

F: Können spezielle oder komplexe Lochanordnungen verarbeitet werden?

A: Ja. Mit dem halbautomatischen Positionierungssystem können Bediener die Positionierungsvorrichtungen schnell an unterschiedliche Glasabmessungen und unregelmäßige Lochanordnungen anpassen.

F: Kann diese Maschine an meine bestehende Produktionslinie angeschlossen werden?

A: Ja. Wir bieten Integrationsunterstützung und maßgeschneiderte Arbeitstischanpassungen, um sie an Ihr bestehendes Fabriklayout, Förderbandhöhen und nachgelagerte Arbeitsabläufe anzupassen.

F: Wie handhaben Sie die Installation im Ausland und-den Kundendienst?

A: Die Maschine wird zu 95 % vor-für die Plug-{2}}and-{3}Play-Installation geliefert. Wir bieten Schritt-für-HD-Videoanleitungen, detaillierte elektrische Schaltpläne und technischen Fernsupport rund um die Uhr. Kritische Verschleißteile nutzen standardmäßige Industrieabmessungen für eine einfache lokale Beschaffung oder können innerhalb von 48 Stunden per Express versandt werden.

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